刘琅接着上课
“我们还要提高与轴承相配件的精度，首先是提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度；或者提高与轴承相配合表面的加工精度；也可以测量及调节相应件的径向跳动范围，使误差补偿或相抵消。”
“还有对对滚动轴承适当预紧，这要消除间隙；可以增加轴承刚度；可以均化滚动体误差。”
“还有就是对工艺系统进行调整，比如有试切法调整，就是通过试切—测量尺寸—调整刀具的吃刀量—走刀切削—再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低，主要用于单件小批生产。”
还有减小刀具磨损，也就是在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新磨刀。
或者减少传动链传动误差，比如传动件数少，传动链短，传动精度高；或者采用降速传动，是保证传动精度的重要原则，且越接近末端的传动副，其传动比应越小，也可以末端件精度应高于其他传动件。
还有减小工艺系统的受力变形、减少残余应力、减小工艺系统热变形等等。
我们再了解一下加工精度误差的原因，主要是加工原理误差，就是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。
例如，加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制造方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形产生了误差。又如车削模数蜗杆时，由于蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即 是模数，而π是一个无理数，但是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π=3.1415）计算，这就将引起刀具对于工件成形运动（螺旋运动）的不准确，造成螺距误差。
还有是机床误差，指的是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。
还有导轨导向精度对切削加工的影响、机床主轴回转误差、工艺系统受力变形、刀具的制造误差和磨损、加工现场环境影响、工艺系统的热变形、工件内部的残余应力等等。”
刘琅这堂课可谓是声色并茂，上午八点半开始讲，讲到十一点吃饭，吃完饭后休息了一会儿又接着讲，一直到下午四点多钟才讲完，这还是刘琅，如果换作别人想要讲清楚问题得几天的时间，可即便是他也累的够呛，光是水就喝了几斤。
如果光是讲课算不了什么，关键是要实践，机床旁放着各种工具，刘琅就如一个外科医生给机床做着手术。
课程讲完了，这台数控机床除了控制系统外基本上都被刘琅给拆了下来，零件工工整整的摆在了大家面前，看的大家心直慌。
一台机床要三百多万呀！就这么拆了？万一无法复原怎么办？
机床配件主要包括刀具、刀具夹具、操作件、分度头、工作台、卡盘、接头、排屑装置、软管、拖链、防护罩等，这些配件还能分别拆分，最后有超过五百个零部件，其中有很多精密器件，比如直径只有零点零五毫米，长度两厘米的钻头，比头发丝还要细。
刘琅这次把足足一百多个零部件给拆了下来，主要是在操作件和工作台，这也是影响精度最关键的两个部件，只有这样的讲解才能让人牢牢的记住。
当然，无法复原是不可能的，这台机床的所有构造都以立体投影的形式被刘琅记在脑海之中。
其实以刘琅如今的记忆力，别说是这种只有几百个零部件的低端数控机床，就是拥有一两千个零部件的高端机床也能记下来，只是他在美国可是没有拆过这些机床。
而且他也觉得通过拆机床的方式来授课已经快没什么用了，北方工业集团的员工们最需要的是工艺手法的提升。
以前北方工业集团的员工水平只能算是中等水平，当然，这个中等水平是以发达国家产的水平来衡量，可能中等都差一些，应该是中等偏下。
所谓的中等偏下并不是说个人能力方面，论个人能力刘琅相信自己的工人不次于任何国家的产业工人，甚至还会稍强一些。
这是指综合的制造能力，还要把机器放在其中考虑，制造一个坚固耐用的零部件包括一台好设备和一位好的操作人员，这才是综合制造能力的提现。
说直白一些就是人与机器越紧密，制造能力就越强。
西方国家设备先进，工人们的手艺多来自于传承，是工业化积累近百年时间的沉淀，中国就差得多了，设备落后，工人们的素质也参次不齐，大多数水平都不高，毕竟国家的工业化积累时间太短，缺乏底蕴。
按照这个标准，北方工业集团的制造能力在世界上也就是中等偏下，这个评价还是很客观的。
但北方工业集团在国内那就是顶尖水准，这在国内行业都是公认的事实，以至于现在，每次举行行业大赛，北方工业集团也就派出两三名工人去意思意思，要不然凡是北方工业集团员工参加的比赛别人根本没有机会。
在国内刘琅的工人已经无敌了，但北方工业集团的目的可不是“窝里横”，公司的目标是整个世界，这就需要工人们再次提升能力，从中等偏下的水平提高到起码中等偏上的水平，只有这样才算是登堂入室，才能和发达国家站在同一起跑线。
在刘琅看
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