现在的华兴科技集团公司即使没有莱卡的技术加持靠着自身的各方面技术实力依然是可以得到非常好的发展，而莱卡相机是有求于华兴科技集团，考夫曼先生见到眼前这位兔子国内的超级富豪在跟自己会面谈话的时候极为自信的同时也没有表现出让人不悦的侵略压迫感，而且对于华兴科技集团公司跟莱卡相机之间的合作也是摆明了态度——
莱卡相机如果要和华兴科技集团公司合作的话是要将自身的技术拿出来跟华兴科技集团公司分享的。
杨杰提出这样的要求自然也是华兴科技集团公司自身的技术实力做支撑的。
华兴科技集团公司在光学影像系统技术的底子是来自霓虹国的美能达，而后者跟莱卡集团公司在上个世纪七十年代有过一段姻缘关系，进行过技术交换，所以美能达出来的镜头也是富有德意志镜头油润的色彩、软硬适中的细节再现。
自从将美能达相机业务和技术团队给收入囊中后，华兴科技集团公司国内的技术团队也是消化吸收了这些技术。
当然，华兴科技集团公司这中间也是通过接连收购阿通电影机公司后中间也是收购了法兰西的一家电影镜头制造公司，又花钱请泰雷兹集团公司旗下的爱展能光学公司设计了一系列电影变焦镜头，并且买断了这些电影镜头的技术专利。
同时华兴科技集团公司也是花钱从德国施耐德公司这边引进了制造大画幅镜头的设计制造技术。
华兴科技集团公司虽然在光学技术上的积累比不上像莱卡集团公司这些光学巨头，不过自身在光学技术上的研发投入强度很大，从原材料到光学器件的设计到加工工艺技术设备投入非常大，并且严格地按照欧洲这边的光学技术标准来做。
华兴科技集团公司自身以前还需要从德意志以及霓虹国采购各种光学玻璃原料，不过自身的三阳光学公司在光学材料上进步非常快，自身的这些光学玻璃原料品质已经满足了自身的需要，虽然现在还在从欧洲这边进行采购，但是采购量已经是逐年下滑。
尤其是华兴科技集团公司依靠着自身在人工智能机器学习算法技术和机器视觉系统技术的积累开发出了自动智能化的高精密光学检测技术系统设备，成功地运用在了光学器件以及光学镜头的各个流程环节上，可以将品质全检漏检率严格控制在了1以下，过检率控制在了2以下，这比实行人工全检下仍普遍高于5的误判率要低得多，可以说是破解了光学玻璃器件检测的重大难题，同时也是破解了自身缺乏技术经验丰富光学工程师的难题，满足了自身大规模生产高素质光学器件的现实需要。
华兴科技集团公司自身是智能手机巨头，别的不说，光是每年手机盖板玻璃这样的光学玻璃就需求量无比巨大，并且手机盖板玻璃流程严格，是3c领域对检测要求极高的门类，包括玻璃外形打孔、钢化、抛光、丝印、镀膜、清洁等诸多复杂环节。
手机玻璃盖板每一个生产环节都涉及玻璃质量检测，工序多达十几道余道，以前几乎所有的流程都是人工检测。
作为华兴科技集团公司最大的代工厂福耀集团自然也是全球最大的手机玻璃面板生产商，有超过百分之四十的工人要进行盖板玻璃人工检测。
即便是在大量人力成本的投入下，玻璃质检合格率依旧很难保障，而且由于玻璃检测过程中的强光照射，也是造成了工人视力下降，从事这方面工作的人员流失率也是很高，进一步加剧了质检员水平的波动，导致良率难以提升。
现在福耀集团公司全面引进了华兴科技集团公司的这套自动智能化的高精密光学玻璃检测系统，建立了众多的盖板玻璃行业全自动化生产线，智能手机的盖板玻璃生产良率已经达到了极高的水平。
现在为华兴科技集团公司代工的这些工厂全都开始在采购华兴科技集团公司的这套极为先进的光学检测系统，不再从欧洲和霓虹国采购检测设备，因为这些海外的设备产商无法提供华兴科技集团公司在工业检测前中后期工业大数据挖掘与分析，进而形成数据闭环，实现无缝工艺品质全流程监控的技术能力。
当然，华兴科技集团公司自身研发的这套技术系统也已经覆盖了自身在光学镜头和器件的生产线上，并且实现了柔性化智能生产，这个也是对莱卡集团公司造成了很大的压力。
华兴科技集团公司掌握了设计组装镜头模组的技术，并且掌握了光学器件材料和加工工艺，自己也能设计生产高性能的图像传感器，成了光学影像系统工程技术大户，已经没有了什么技术短板。
并且华兴科技集团公司还在不断地开发中高端安防视频监控、车载成像系统、3d机器视觉以及中高端新兴消费级电子产品需要的镜头，出货量都是非常大的。
因为华兴科技集团公司自身掌握着很多的平台入口，自然大量使用自身开发设计的镜头，动辄就是数十上百万甚至更多的销量，这个也是让众多光学产商非常羡慕的。
随着移动互联网、物联网、人工智能等技术快速发展，光学镜头的应用领域进一步丰富，这方面华兴科技集团公司无疑是这些新型产业领域的里面的领头羊，而且兔子国内无疑是最大的市场。
莱卡相机自然也是希望能够通过华兴科技集团公司让自身的光学影像技术能够契入到这些新兴的产业当
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