华兴集团公司在石墨烯材料上也是持续地进行了快十年的研发，到现在总算是见到了很大的成效。
现在在石墨烯材料的运用上集团公司主要是用来制造导电油墨、燃料电池、锂电池和和固体超级电容电池以及涂料方面。
二维石墨烯很难利用，结构完整的石墨烯化学稳定性高，表面呈惰性状态，使其难溶于水及常用的有机溶剂，与其他介质的相互作用较弱，并且石墨烯片与片之间有较强的范德华力，容易产生聚集，这给石墨烯的进一步研究和应用造成了极大的困难。
华兴集团公司通过了多年的潜心开发、探索了几十个方向后，最终制备出了多种功能性的石墨烯材料出来。
主要是集中在催化剂上面，集中在了光催化、金属氧化物催化及电催化这三个领域，尤其是在三维石墨烯材料作为载体的催化剂对减少贵金属的使用研发上取得了明显的效果。
电化学研究院陈晓军带领的储氢材料技术研发团队就开始利用三维石墨烯材料来设计新型的化合物结构来增加更多的氢原子数量，并在需要的时候将氢原子给释放出来。
陈晓军他们的团队已经通过计算机模拟设计出了这种新型材料的机构，这是一种结合了氮化硼纳米管和石墨烯无缝结合形成独特的三维结构。
其实这些材料的储氢原理并不复杂，造房子一样使用柱子承重可以创造出更多的空间，但难点在于如何进一步增加放进去的氢原子数量，并在需要的时候将它们释放出来。
陈晓军他们研究的就是这些内容。
杨杰来到储氢材料研究所后，陈晓军也是向杨杰汇报了在石墨烯复合材料在实验中这种材料在室温和环境压力下储氢能力是最好的，现在他们已经找到了这种材料释放氢气的催化剂和条件，正在研制新型的氢油。
当然，他们也是设计出另外一种石墨烯复合材料制备成隔膜材料准备用在之前的氢油分离设备中，可以得到更高纯度的氢气。
除了这些石墨烯材料用在了电极材料和电解质方面，机床研究院方面也是在润滑油、研磨液、切削液等这些产品中开始在运用。
这些高分子石墨烯石墨烯具备很好的分散性，其表面有很多官能团，可以轻易嫁接其他相亲的材料，可以在润滑油中长期稳定存在，使原本普通的润滑油具备了更好的耐磨和导热特性。
相比较氮化镓材料，石墨烯只能是通过特定的官能团改性才能使用，这需要企业投入大量的力气来研发不同的石墨烯材料，华兴集团公司到现在也只是研发出了十多种不同功能的石墨烯材料，所以注定也只能用在一些特定的技术领域。
华兴集团公司对氮化镓材料的力气反而是最大的，因为氮化镓材料现在已经运在了半导体器件上面，经济效益更大，也具备取代硅基材料的优势。
而石墨烯材料则是没有这个可能，很多的材料在一些特定方面比石墨烯材料并不差，而且还便宜，通改性也可以不断地提升性能。
当然，华兴集团公司也不会就从停下对石墨烯材料的研发，不过也只是在一些石墨烯材料有优势的特定的领域。
自从华兴集团公司第一个成为石墨烯材料发现者后，石墨烯材料就成为了国内外的企业炒作的噱头，尤其是一些上市公司纷纷用来炒作，好让自己的公司在股市里面圈钱。
尤其是这几年石墨烯概念炒得非常火热，很大公司根本就和石墨烯材料不沾边，也是很不要脸地炒作石墨烯，似乎石墨烯材料成为了万能的材料。
华兴集团公司又不上市，而且十来年都是一直在石墨烯材料进行各种研发，到现在从材料制备和工艺设备以及材料运用上是做得最好的公司，手中也掌握着大量的技术专利，反而对此非常低调。
现在国内唯一能规模量产石墨烯材料的也只有华兴集团公司，早在零三年的时候就建成了一条年产30吨石墨烯材料生产，到现在这座工厂已经将产能扩大了年产300吨。
现在华兴集团公司掌握了制备三维石墨烯材料制备的技术，杨杰也是决定快速地建设新的生产线来加大这种三维石墨烯泡沫材料。
这次电化学研究院制备出来的三维石墨烯泡沫材料泡沫主体内均匀分布有气孔，气孔孔径为20纳米，增大了电极比表面积，提高了石墨烯网络的电导率，并且具有有利于电解液中离子传输的多孔通道，现在已经可以大规模地运用在电极材料和催化剂和薄膜材料上面。
之前石墨烯作为一种平面二维材料，片层之间十分容易堆叠，造成比表面积和孔体积大大减少，不利于电池容量、能量密度的提高，且稳定性较差，长时间使用容易脱落，严重影响了其作为电池电极材料的应用。
而且这种材料采用了微球作为模板，可以很容易地控制材料里面的气孔大小，得到不同规格的泡沫材料，这种蜂窝状的材料拥有与钻石同等稳定性，作为高分子材料分散性很好，可以很容易地制备出几十纳米材质均匀的石墨烯材料来，一下子就打开了石墨烯材料的运用。
这种材料现在要大规模地运用在电极材料和催化剂和薄膜材料上的话，生产规模至少要扩大到年产数千吨以上。
杨杰这次也是同意了电化学研究院建设一座千吨级别的材料生产线的申请，如果产能供应不足的话，到时候还要继续扩大产能。
次日
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