如果关飞不怕麻烦，按照素材库中各个模型零部件的规范、尺寸、物理特性，重新选择材料，一个个算过来，他一个人就能独立复制出跟原版性能相同、甚至还超出的复制品来。
这并不是难事。
难的是零部件太多，算起来太麻烦，太耗费时间。
这次的五九改进工程，如果全靠他一个人做，没一年半载绝对拿不出来。哪有可能像现在这样，他全面抓总，确定大政方针后将任务分派下去，各自负责一块，按照他的要求进行设计，他审阅后作最后修正，然后交由厂方加工，只用一两个月就出了成效。
这就是他要在偭定打下一番局面，现在还要设立一个军事工业局，最根本的原因。
一个好汉两个帮，一个篱笆两个桩。
光靠他一个人单打独斗，到老死也别想实现他的梦想。
……
整洁的车间内，工装台上，几支粗壮的机械手分别转到一旁，抓起一张全尺寸装甲板，不费吹灰之力就将之抓持起来。
机械手前端，模仿人类双手的骨架，采用的是超高强度合金制作。
在这双手外面，还包裹了层一公分厚的缓冲材料，以减轻抓持时对零部件的损伤，最外层，还覆盖了一层软性耐磨蒙皮，像人手的皮肤一样保护着内部的缓冲材料。
几支机械手灵活如人手，沉重的装甲板就像是轻巧的木片，被从传送架上抓起来，放到工装台上，经由激光定位系统准确定位，然后就牢牢将其抓稳，再也不需要经过其他的固定装置，就使得这两块装甲边缘准确地对准，然后按照相应角度在工装台上稳稳地摆放到位。
上方，另外一只由合金骨架和管线组成的机械臂缓缓降下，开始对装甲板连接处进行焊接。
“这是埋弧焊？”前来参观的专家们尽管戴着护目镜，仍然瞠目结舌，指着正在进行焊接的机械臂惊道。
“对！我们将自动埋弧焊机改装到了这支机械臂上，使之焊接更灵活，一些形状复杂的焊接件，也可以用自动埋弧焊机进行焊接处理，以提高焊接效率、提升焊接质量。这样改造后的埋弧焊机，焊接速度达到了每分钟两米，基本满足需要。”关飞同样戴着护目镜，向他们介绍道，“我们对现有的埋弧焊技术进行了一些改进，在焊接前，预先将一些特制合金粉末均匀撒到连接处，这样焊接后的强度比普通埋弧焊法要超出两倍，达到了预期目标。”
在他解说过程中，焊接机已经完成了操作，两块分离的装甲板，就已经被焊接为一个整体。
“我们可以上去看看么？”
“没问题！”关飞做了个手势，工装台边的技术人员立即中止了机械臂动作。为了保证安全，还将电源也全部切断。
“连电源也切断了，那么下次不是要重新开始？”几名自动仪器方面的专家惊讶道。
关飞摆摆手：“没问题。我们这个自动控制系统中，带有预存功能。在运行过程中会随时记录运行轨迹，所以关闭电源也没关系。等下次启动，它会调出上次的最后动作记录，然后按照程序设定，继续工作。”
他们在下方交谈，一群专家已经上到工装台上，仔细观看刚才焊接的结果。刚刚焊接完毕的焊缝，并未看到加热融化的红光，而且靠近观察，才能感觉到很微弱的一丝丝热量，甚至直接用手指去摸，也不会感到烫。
“温度竟然这么低！”专家们震惊了。
焊接就是将带助焊剂的焊条，用电弧加热的方式瞬间产生高热，然后融化焊接处的金属材料，将其熔接在一起，以达到一定的物理特性。
但这种高温，通常会破坏金属件焊接处的结晶特性，产生变形等物理特性改变，从而降低其机械特性。
焊缝越宽、加温范围越大，对金属件的破坏程度就越高。所以对于一些高强度要求的金属件，在完成焊接工作之后，还要重新对其进行局部热处理，亦或是化学处理，以恢复其机械特性，达到设计要求。
所以许多强度要求高的设备，特别是军工、宇航等设备的焊接，都会采用低温焊接、冷焊方式进行焊接，以尽可能少地破坏焊接部位的金相结构，减少形变出现。
国内同样也在进行冷焊技术的研发，只是由于本身技术差，经验积累少，又是闭门造车，效果不怎么好。
看到这台焊接设备，焊接完以后，热量竟然微乎其微，即便是马上用手指去触摸，也不觉得烫手，所有人在吃惊之余，也是兴奋莫名。就像是统一接收到了信号，所有人都激动得跳了起来，不管年长还是年轻，都热烈地抱成了一团，高兴得又叫又跳。
太好了！
根据地竟然有这种技术！
不用说也清楚，只要根据地有，就代表国内也就有了！
从刚才实际焊接的效果看，焊缝很细，焊接处宽不到一毫米，而且焊渣很少，焊接完毕以后只需要稍稍打磨一下就行了。另外从焊接周边的金属材料颜色变化来看，几乎没有什么变化，也就是说焊接并未对金属件造成损伤，焊接后哪怕是不再进行热处理，直接拿去用都不是问题！
这样的技术，比国外还要好啊！
他们来根据地真是来对了。
这里简直就是一块藏满了珍宝的宝库啊，机械、电子、化工、军工……，各种各样国内朝
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