“是！”技术人员心里还是砰砰乱跳，不过已经不那么害怕了，大声应道。
“那么按照流程，接下来该怎么做？”关飞又重复了一遍问题。
“通电！”嘴上说着，技术人员咬了咬牙，在身后一众屏住了呼吸的专家们目光注视下，勇敢地按下了通电按钮。
唰！
当他按下按钮的同时，所有人目光迅速转向，抬头看向控制台上方一台二十九寸的大屏幕。
屏幕中本来是黑漆漆的，什么也看不见。随着电流接通，它忽然显出一道暗红色光芒。一两秒钟之后，红光越来越强、越来越刺眼，最后变成了一片亮白，完全看不清上面的画面了。
哗哗哗！
安静的主控室内，猛然响起一阵热烈的掌声。
通电加热成功！
科学就是这样，是由解决一个又一个问题，最终保证设备正常运行为终点。哪怕今天的试机失败，但是就通电加热这一个项目来说，已经取得了成绩，证明了这一部件的可靠。
失败不要紧，找到失败原因，逐步解决就是了。
至少，在目前来说，第一道关卡已经迈过，取得了阶段性成果，所有的专家们都情不自禁地鼓起掌来，主控室内洋溢着喜悦之情。
真空电渣重熔炉国内搞了几次都失败了，这还是第一次成功——哪怕是局部成功，大家都忍不住激动起来。
这至少证明国内不是搞不出真空电渣重熔炉，而是之前的方向错了。
做不出和做不到，这可是两个概念。
做不到，那就是真的做不到，不管想什么办法，费尽九牛二虎之力，也是徒费心力。可做错了，却只是表示大家没找到解决方法而已，改进思路、研究方向之后，有可能成功。
看到由军分区设计、国内制造的第一台真空电渣重熔炉成功通电熔融钢料，虽然距离最后成功还相距甚远，所有人也已经激动得仰天大笑，无法自已。
有第一台，就有第二台、第三台……
这是从无到有的关键一步！
从今之后，国内终于看到了冲破西方势力封锁，拥有我们自主生产的真空电渣重熔炉的曙光，许多人忍不住热泪盈眶。
“滴液了！滴液了！”一个眼尖的老专家，猛然指着旁边另外一个监视屏幕，像个小孩子般又叫又跳。
轰！
主控室内顿时乱作一团，所有人都想挤到前面观看。
“真的滴液了！”
不知是谁，用带着哭腔的音调，尖声叫了起来。
“滴液了！”
“是的，滴液了！”
……
“滴液了！”
声音一声一声，从前到后，从主控室传到车间，又从车间传到厂房外面，所有的人都在重复一个词“滴液了”！
虽然看到监视屏幕的只是极少数人，大多数都只是从别人口中得到这个消息，可这一点也不妨碍他们笑成一朵花一般，向别人传递这个喜讯。成百上千个人，却都在用同一个声音，不断地重复着：
“滴液了！”
许多人说着笑着，一行泪水都从就颊流下来。
他们终于盼来了苦尽甘来的那一天。
因为，滴液了！
真空电渣重熔炉属于是电渣重熔炉的升级版，是起自六十年代、发展于八十年代，成熟于八十年代末期、九十年代初期的一项炉外精练技术。
所谓电渣重熔炉，简单来说，就是将自我消耗的电极接触熔渣，通电后产生高热，将钢料融化。融化的钢水经由熔渣层渗透时，与渣料紧密接触，从而去除钢水中的非金属杂物，同时在钢-渣反应过程中，去除掉硫、铅、锡等难处理的有害杂质。
经由电渣重熔的钢锭，纯度非常高。
并且钢水从渣料渗透出来，滴入水冷铸模，在底部逐渐凝固，均匀向四周扩展生成，避免了传统熔锻中必然发生的中心生长不佳的弊端，金相组织均匀密致。而在钢锭渐渐生长的时候，还会在钢锭与铸模壁之间，生出一层很薄的渣皮，从而使得钢锭表面非常光洁。
这些特性，使得电渣重熔技术精炼的特种合金品质极佳，非常适合用于精炼合金结构钢、轴承钢、工具钢、超高强度钢、精密合金、耐蚀合金等特种合金材料，其塑性和抗冲击耐磨特性，都成倍提升，对于提高国防、宇航、精密制造技术，有着不可估量的价值。
军分区这台真空电渣重熔炉，又是在普通电渣重熔炉基础上，做出的重大改进。
别看只加了一个双层外壳，但它绝非可有可无的附件！
国内的相关研究，早就发现电渣重熔炉由于是在室外大气环境下，因此无法用于精炼钦、错、铝等易氧化金属。并且电渣重熔炉生产环境中粉尘大、大量产生产生氟气，环境污染严重，对操作人员的身体健康也会构成极大危害。
军分区对其进行真空改造以后，各种粉尘、氟气会被隔离去除，对于技术人员的健康和环境保护都有很大作用。
当然，考虑到增加的成本，对于现在还不太重视环境的国内来说，是否值得，则还需要商榷。
真空保护罩的另一个好处，就是去掉了炉内氧气等气体，使得钢锭质
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