干冰
固态的二氧化碳
干冰是固态的二氧化碳，是把二氧化碳在6250.5498千帕压力下，冷凝成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到。其无色、无味、不易燃，升华时会冒出大量白雾，能够急速冷冻物体和降低温度。干冰已经广泛使用在许多层面，如清洗设备、冷藏运输物品、消防灭火、制造云雾、人工降雨等。
中文名
干冰
英文名
dryice
别称
固态二氧化碳
化学式
co2
分子量
44.0095特性
冒烟
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干冰升华可以看见白雾
二氧化碳是看不到的，其实那也不是（二氧化碳）烟，是（水）雾，二氧化碳由固体变成气体时吸收大量的热，使周围空气的温度降的很快，空气温度降了，它对水蒸气的溶解度变小，水蒸气发生液化反应，放出热量，就变成了小液滴，就是雾了。这个和夏天冰棍冒“白雾”是一个意思，都是小水滴，而不是气态的其他物质。
即我们看到的是白雾而不是白烟。
入水
干冰比水的温度低很多，所以相当于将干冰加热，干冰吸热升华，使水的温度降低，甚至结冰。
基础信息
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二氧化碳相图
分子量：44.01
与水的溶解度为1：1
密度（固态）：1560kg/)
沸点：-57c
熔点：-78.5c
三相点-56.6c5.17*10^5帕斯卡
临界点31c7.37*10^6帕斯卡
无色无味气体。
溶于水(体积比1:1)，部分生成碳酸。
液体转化为气体比率8.726，压力21kg/cm)
液体转化为固体比率0.46（-17.8c）0.57（-48c）
使用历史
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干冰的分子模型
干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰，但其正式的名称叫固体二氧化碳。1928年日本从干冰股份有限公司得到了制造销售权，成立了日本干冰株式会社，也就是现在的昭和碳酸株式会社的前身。
流程
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干冰清洗的流程，干冰清洗是利用压缩空气动能带动干冰清洗机里干冰，干冰通过专业设备将干冰和气体混合再通过管道和专业喷嘴pēn_shè到物体表面，从而达到清洗除污的效果。
应用范围
模具行业清洗
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轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。
干冰清洗无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80-95。
干冰清洗的益处：干冰清洗可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。
石油化工电力
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干冰pēn_shè
清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂，清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢，清理反应釜、冷凝器，复杂机体除污，炉管清灰等。可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37kv以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。
干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地分解；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。
食品制药行业
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干冰清洗机pēn_shè
可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。有效清洁烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等设备。
干冰清洗的益处：排除有害化学药剂的使用，避免生产设备接触有害化学物和产生第二次垃圾；拟制或除掉沙门氏菌、利斯特菌等细菌，更彻底的消毒、洁净；排除水刀清洗对电子设备的损伤；最小程度的设备分解；降低停工时间。
干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80-95。由于清洗过程没有磨损，不会破坏精密模具的尺寸。另外，“微孔”可以被打通，清洗干净，这样就不再需要人工来钻通排气孔。
安全接触
切记在每次接触干冰的时候，一定要小心并且用厚绵手套或其他遮蔽物才能触碰干冰！如果是在长时间直接碰触肌肤的情况下，就可能会造成细胞冷
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